煤炭弛張篩介紹：

煤炭分級、脫水、脫介、脫泥弛張篩可處理6mm以下的粘性難篩分的物料，采用獨特的雙重振動原理，即通過共振幫助，使一個基本橢圓振動帶動了其他的一層或多層的浮床曲張，并且浮床曲張振動的振幅遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)的振動設(shè)備的振幅，產(chǎn)生很大的加速度（50G），從而有效地解決了篩板篩孔堵塞、篩分效率低的問題。根據(jù)料群運(yùn)動自身規(guī)律性，奧創(chuàng)弛張篩可有效的使?jié)裾澄锪蠈铀缮?、分層和透篩。

弛張篩工作原理：
弛張篩的獨特之處在于單一驅(qū)動產(chǎn)生雙重振動原理，即通過共振，一個驅(qū)動器提供兩個振動：一個基本的振動（旋轉(zhuǎn)偏心塊）和一個附加的振動（浮動篩框）。在這個過程中，彈性聚氨酯篩面連續(xù)不斷的擴(kuò)張、收縮（每分鐘超過800次）從而獲得很高的加速度（50g），有效的防止了篩孔堵塞。
1---偏心塊：基本振動（圓形振動），振幅可調(diào)2a=4-7mm
2---浮動篩框：附加振動(橢圓形振動) ，振幅2a=12-18mm

3---篩板： 擴(kuò)張或收縮

分級設(shè)備特點：
該設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，驅(qū)動部分只需要一臺或兩臺電機(jī)，篩子可做成多層篩面，篩機(jī)整體總量輕，能耗低、運(yùn)行平穩(wěn)可靠，故障率極低，日常維護(hù)少，運(yùn)行噪音低，使用壽命長。

選型技術(shù)參數(shù)：

煤炭分級弛張篩技術(shù)參數(shù)：

     1、篩寬 ：1.5m- 3m 
          篩長 ： 6m - 12m 
          篩重 ：  5 t- 25 t 
     2、入料粒度：100-0mm； 
     3、單臺處理量 ：650tph（根據(jù)不同的粒度組成處理能力差異較大） 
     4、分級粒度：＞3mm； 
     5、振幅：13-18mm； 
     6、頻率：740-800r/min 
     7、篩分效率 ：＞85%； 
     8、限下率 ： ＜ 5%； 
     9、限上率  ： ＜ 15%； 
     10、驅(qū)動功率 ： 20 kW -55 kW 
     11、篩子角度 ：  8 ° -22 ° 

弛張篩優(yōu)勢特點：

弛張篩和其他同類設(shè)備對比有哪些優(yōu)勢？

驅(qū)動元件
弛張篩：激振器驅(qū)動，非常簡單，特性很容易被調(diào)整（增減偏心塊）
其他同類設(shè)備：偏心軸，只能通過調(diào)整整個驅(qū)動元件來調(diào)整特性（復(fù)雜且費用高）
側(cè)板密封及保護(hù)
弛張篩：側(cè)部牛角設(shè)計
其他同類設(shè)備：側(cè)板和篩板連接，系統(tǒng)存在的缺點就是二者之間永遠(yuǎn)有一個間隙，長時間運(yùn)行后，間隙將變大。
篩板固定
弛張篩：通過平的橡膠楔塊固定，不需要任何螺栓。
其他同類設(shè)備：通過安置在物料流中的螺栓固定，這就意味著當(dāng)篩分有磨蝕作用的物料（如燒結(jié)礦）時篩板需要更換，而螺栓也會被磨損，這時只能切割掉螺栓，使其從基座中取出，然后更換上新的螺栓，再安裝新的篩板è復(fù)雜而且費時。
傳動
弛張篩：整個篩子做橢圓形振動（篩子的處理能力一直很大）è入料端和排料端速度相同
其他同類設(shè)備：入料端高速圓形振動，中心部分中速線性振動，排料端反向橢圓形低速振動(與入料方向相反),意味著物料會堆積到一定高度
安裝角度
弛張篩：15-20°(處理能力要求很大時),很容易安裝在現(xiàn)有空間,改動很小。
其他同類設(shè)備：至少24°（處理能力要求很大時），相應(yīng)的安裝高度也增加。

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